Produksjonsprosess for dobbeltlags glass lampeskjermer

Produksjonsprosess for dobbeltlags glass lampeskjermer

Disse lampeskjermene i dobbelveggglass kjennetegnes av en gjennomsiktig sfærisk ytre konvolutt og ribbet, pigmentert innerfor-følger en kontrollert, standard{1}}justert produksjonsarbeidsflyt som smelter sammen med menneskehånd.

Dobbelveggblåsestøping og integrering: Den ribbede innerforingen er produsert via press-blåsestøping: en 120–150 g mengde pigmentert smelte ekstruderes inn i en ribbe-teksturert stålform, forhåndsformet under 0,3 MPa trykk, og deretter blåst til endelige dimensjoner. Deretter lastes foringen (avkjølt til 600 grader) i en dobbel-blåseform; en mengde klar glasssmelte innkapsler det, og 0,5 MPa trykkluft utvider det klare glasset inn i den sfæriske ytre konvolutten{10}og danner et 2–3 mm hult mellomrom for termisk isolasjon og lysdiffusjon.

Utglødning og stressavlastning: Den-formede skyggen overføres til en kontinuerlig varmeovn (glødeovn), holdes på 520 grader (glødepunkt for soda-kalkglass) i 2 timer, og deretter trappes ned med 25 grader/time til 200 grader før naturlig avkjøling. Termisk stress kvantifiseres via polariskopi; enheter som overstiger 5MPa restspenning avvises.

Finishing & Coating: Etter ferdigbehandling av de klare doble glasskulene, kan det ytre laget galvaniseres som røyk- eller regnbuefarge. Alle farger kan tilpasses etter kundens behov.