Produksjonsprosess av glassflasker laget i Kina

1, Produksjonsprosess avglassflasker

1. Tilberedning av glassråmaterialer: Naturlig kvartssand, natriumkarbonat, kalsiumkarbonat og andre råvarer knuses og blandes før de tilsettes i en kald ovn for smelting.

2. Glassforming: Den smeltede glassvæsken sprøytes inn i formen gjennom en glassformingsmaskin, og gjennom prosesser som blåsing, strekking og støping formes glassvæsken til forskjellige former av flaskekropper.

3. Avkjøling: Den dannede flaskekroppen sendes til en kjøleovn for avkjøling, for å oppnå stabilitet og jevnhet av glasset ved temperaturendringer.

4. Overflatebehandling: Etter avkjøling gjennomgår flasken overflatebehandlingsprosesser som sliping, spraying og trykking for å gjøre overflaten jevn, vakker og forbedre dens beskyttende egenskaper.

5. Kvalitetsinspeksjon: Alle flasker må gjennomgå streng kvalitetskontroll, inkludert utseendekvalitet, dimensjonsnøyaktighet, tykkelsesenhet, fysiske egenskaper og andre aspekter, for å sikre at kvaliteten på flaskene oppfyller standardene.

2, Vanlige feil og unngåelsesmetoder for glassflasker

1. Burr: Burr er den ujevne følelsen som oppstår når flasken fjernes fra formen etter støping, og den må poleres og slipes under overflatebehandlingsprosessen.

2. Fargeforskjell: Fargeforskjell er forårsaket av faktorer som råvarer, oksidasjonsreduksjon under produksjon, temperatur osv., og må kontrolleres i forhold til råvareforhold, smeltetemperatur og smeltetid.

3. Ujevn tykkelse på flaskebunn: Ujevn tykkelse på flaskebunn kan påvirke stabiliteten og bæreevnen til flasken. Det er nødvendig å kontrollere ovnstemperaturen og smeltestrømningshastigheten under smelteprosessen for å sikre jevn bunn av flasken.

4. Bobler: Bobler er gassrester som dukker opp inne i flasken etter støping. Det er nødvendig å kontrollere gassinnholdet og ovnstemperaturen til råvarene under smelteprosessen for å unngå forekomst av bobler.

5. Deformasjon av flaskemunn: Deformasjon av flaskemunn er forårsaket av ujevn kjøletemperatur, og det er nødvendig å kontrollere kjølehastigheten og temperaturen for å sikre jevn kjøling av flaskemunnen.

Oppsummert inkluderer produksjonsprosessen av glassflasker flere stadier som forberedelse av råmaterialer, støping, kjøling, overflatebehandling og kvalitetskontroll. Samtidig, for å sikre god kvalitet på flaskene, er det nødvendig å unngå vanlige typer defekter og kontrollere flere faktorer som smeltetemperatur, smeltetid, ovnstemperatur og strømningshastighet.